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车间来年工作计划

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车间来年工作计划(精选13篇)

车间来年工作计划 篇1

  20xx年是我们XX公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率。

  三、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五、加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司的经营指标。

车间来年工作计划 篇2

  各位领导:

  首先,我代表铸造厂职工,对集团公司领导前来检查指导工作,现场办公解决问题,表示衷心的感谢。下面根据《通知》的要求,将我单位1-7月份生产经营工作情况及下半年工作的主要措施作简要汇报,不当之处请批评指正。

  一、上半年生产经营及经济指标完成情况。

  由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了烟台韩丰的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,形成了1000万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况

  1、产值方面:7月份完成产值69.6万元,1-7月份累计完成产值993.6万元,比去年同期增长55.7万元。

  2、收入方面:7月份实现销售收入59.5万元,1-7月份累计实现销售收入848.7万元,比去年同期增长215.95万元。

  3、利润方面:7月份实现利润-24.6万元,如按去年政策,将利息9.2万元视同利润,本月实际经营利润-15.4万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息59.5万元视同利润,实际经营利润-3.5万元,比去年减少24.3万元。

  4、货款回收方面:7月份回款68.1万元,1-7月份累计回款1028.9万元。

  5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为423.4万元比年初468.4万元降低44.9万元。

  6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金411.8元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。

  针对上半年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。

  一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已经开展了专门的安全整顿活动,目前,公司安全形势比较稳定。

  二是上半年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。此外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务费用等方面。

  三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比去年上涨了0.13元,对我们这样的用电大户影响很大。

  二、下半年安全管理、经济运行及改制改革方面的措施

  近期,通过公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。下半年,预计铸造行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其积极性,力争在市场开发上取得新的突破。目前,各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要,公司将采取多种措施,在确保安全的前提下,提高产量,争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元,销售收入2300万元,实现利润50万元,应收帐款压缩在400万元之内。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  首先,要不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

  一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

  二是继续深入开展安全用电为重点的安全整顿活动。对所有用电设备的接地情况进行排查整改,并加强临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路进行每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路及时进行更换,确保安全用电。

  三是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持公司领导二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;重点抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。

  四是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交___等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  其次,要努力提高经济运行质量

  7月底,张总及非产业处有关领导到我公司进行工作调研,对公司的各项工作提出了要求。为此,我们召开了专门会议进行落实安排,确定了下一步生产经营方面的工作重点。

  一是加大回款力度,提高资金使用效率,减少流动资金占用。我们将加大回款力度,尽快回笼资金;坚持材料采购小批量、快周转;根据生产需要将库存原材料与供货商进行调换;严格控制车间占用资金数量;对在线产品进行核查处理。

  二是提高员工的质量意识,加大质量管理力度,不断提高成品率。我们将教育职工牢固树立“质量就是效益’’,“质量就是企业的生命’’的理念;专兼职质量检查员要及时反馈和解决问题;加强质量的过程控制;认真对待客户在质量方面提出的问题。

  三是树立勤俭办企业的思想,强化成本意识,减少不必要开支。我们将通过提高成品率降低成本;从产品试制上认真研究如何降低成本;加大成本考核力度;严格控制办公费用支出;严格控制差旅费和运费;对各车间人员进行合理调配裁减。

  四是加大市场开发,调整产品结构,增加产品销量。我们将对客户进行梳理,积极开发新客户,巩固老客户;重点保护两个精铸车间的市场,适当开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场;坚持面向国际市场的思路,争取需求稳定的大客户,确保销售渠道畅通;争取机加工车间早日上马,形成终端产品,增加产品利润空间。

  五是加强“四好班子”建设,创建节约型企业。我们将在巩固保先教育成果的基础上,抓好廉政建设、开展效能监察,深化厂务公开、努力创建节约型企业,搞好“双建塑”工作,加强“四好班子”建设,为公司发展创造良好的软环境。

  最后,要积极稳妥地推进改制改革工作。

  下半年我们将按照集团公司主辅分离,辅业改制工作的要求,积极发动,认真组织,力争一步到位成立由员工控股的股份制企业,依法建立股东大会、董事会、监事会,完善公司法人治理结构,做好职工身份置换工作。目前,我们要把工作重点放在提高公司效益,增加员工收入,树立职工对公司发展前景的信心,争取员工的支持,为改制工作的顺利开展打下良好的基矗

  三、希望集团公司帮助解决的几项问题。

  一是折旧与利息问题。从筹建至今,所有投资全部为集团公司贷款,没有实收资本,导致每月的利息支出数额较大。鉴于经济不景气回款十分困难,新产品开发又需资金注入及公司资金周转紧张等原因,特申返还20__年已交纳的折旧费49.9万元、退回05年已交的贷款利息59.5万元及今后每月不再提取贷款利息。

  二是电费问题。电费占我产品成本14%左右,电费上涨使产品成本涨幅过大,希望领导在电费方面进行优惠。

  三是资金问题。由于资金不足的原因,机加工车间主要设备采购不能到位,难以形成终端产品,直接面向客户,提高利润空间,特请领导在贷款方面予以支持。

  总之,为实现下半年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬___员特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,以“4E”“6S”精细化管理活动为载体,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现年初与集团公司签订的经营指标。

车间来年工作计划 篇3

  作为一名车间主任,我深知自身在车间管理中的重要性和责任。为了更好地发展车间,提高生产效益,我制定了以下详细的工作计划,以确保20xx年车间的顺利运行。

  1. 制定年度工作目标:作为车间主任,我将与上级领导共同制定车间的年度工作目标,包括生产任务和质量标准。我将确保车间按时完成生产任务,并保证产品符合国家的质量标准。

  2. 招聘和培训员工:为了满足生产需求,我将积极参与招聘新员工,并制定培训计划,提升员工的技能水平。我将与公司的培训部门密切合作,确保培训项目与车间的实际需求相吻合。

  3. 管理生产流程:我将对车间的生产流程进行全面的管理和优化。通过引入先进的生产设备和技术,我将努力提高生产效率和产品质量。同时,我将确保生产过程的合规性,包括安全、环保和劳动法规的遵守。

  4. 实施绩效评估:为了评估车间的`绩效,我将建立一套有效的绩效评估体系。通过定期对员工的工作表现进行评估,我将能够发现问题并及时采取措施进行改进。我将根据评估结果进行奖励和激励措施,以激发员工的积极性和工作动力。

  5. 完善安全管理:作为车间主任,我将对车间的安全管理工作给予高度重视。我将参与安全培训,确保员工全面了解安全规章制度。我将组织定期的安全演习和事故应急演练,提高员工的安全意识和应对能力。

  6. 加强团队合作:我将建立一支高效的团队,通过良好的沟通和合作,促进车间工作的顺利进行。我将鼓励员工相互学习和分享经验,营造积极的工作氛围。我还将定期组织团队建设活动,增进员工之间的凝聚力和归属感。

  7. 提供良好的员工福利:为了激励员工的工作热情和提升员工满意度,我将争取提供良好的员工福利。这包括提供具有竞争力的薪酬和福利待遇,以及关注员工的职业发展和个人成长。我将建立良好的员工关系,以确保员工对车间的积极参与和投入。

  总之,作为一名车间主任,我将全面负责车间的管理和运营工作。通过上述的工作计划,我将努力提高车间的生产效益和质量水平,促进员工的职业发展和个人成长,实现车间运营的可持续发展。我们有信心在20xx年实现这些目标,为公司的发展做出更大的贡献。

车间来年工作计划 篇4

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故,是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

  是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20__年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  三、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20__实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20__年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  四、加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  五、保证工艺贯彻率

  在20__年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  六、加强现场管理,推进5s管理制度

  在20__年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

车间来年工作计划 篇5

  一、总体目标

  1.提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量。

  2.不断优化生产流程,提升员工技能,提高车间整体运营水平。

  3.加强安全生产管理,确保员工安全,环境保护。

  二、生产计划

  1.制定每月生产计划,确保按时完成订单。

  2.优化生产线布局,提高生产效率。

  3.引进新的生产设备,提升生产能力和产品质量。

  三、质量管理

  1.实施全面质量管理,加强产品质量控制。

  2.定期进行产品质量抽检,及时发现并解决质量问题。

  3.建立质量奖惩制度,激励员工积极参与质量管理。

  四、技能培训

  1.组织员工参加相关技能培训,提高操作技能和生产管理水平。

  2.建立技能评定制度,激励员工学习和提高技能。

  3.加强新员工培训,确保新员工快速适应工作。

  五、安全生产

  1.加强安全生产教育,提高员工安全意识。

  2.定期进行安全隐患排查,及时整改安全隐患。

  3.建立应急预案,提高应对突发事件的能力。

  六、环保管理

  1.严格执行环保政策,确保生产过程中不产生污染。

  2.推行节能减排措施,降低能源消耗和环境影响。

  3.加强环保意识教育,提高员工环保意识。

  七、沟通协调

  1.加强与其他部门的沟通协调,确保生产计划的顺利执行。

  2.建立定期沟通机制,及时解决生产中的问题和难题。

  3.鼓励员工提出改进建议,共同推动车间工作的改进和发展。

车间来年工作计划 篇6

  旧幕被落下,新的一幕即将在眼前展开,看着一步步接近的20__年,作为x车间的一名班长,我也认识到自己必须要做好准备。在过去的会议中,领导向我们传达了这全新的一年中应该怎样去发展。展望公司的未来、展望我们车间的今后、展望我的队伍,我明白,作为班长,我必须要在这一年更加严格的完成自己的责任,完成自己作为管理者以及沟通领导和员工们的班长的任务。

  为此,我将自己这一年的工作规划计划如下,希望能让自己在工作过当中更加稳定、优秀的完成自己的工作。以下是我的工作计划:

  一、个人的发展计划

  作为一个班长,我要更好、更严格的严格的要求自己,为此,我对自己在这一年的发展也做了简要的计划。

  首先,在工作前,我要加强自己对这一年车间前进方向的理解,贯彻好公司的发展理念,强化自己对领导要求的理解。为了让我们的工作能达到领导们的要求,为了能更好的符合领导们的要求,作为员工和领导上通下达的桥梁,我必须让自己能更好的了解公司的发展和需求,将争取的公司理念传达给员工们。

  其次,我要加强自己的管理能力,第一是对自己的管理,提高自己的工作效率,提高自己在工作中的要求,增加自己的能力。第二是提高对员工们的管理能力,作为基层的管理者,我的管理质量会对队伍的工作质量造成直接的影响。

  二、工作的计划

  首先,根据上一年的工作成绩,我要先定下今年的生产目标。不仅仅是一年的目标,更要分为月份,一次次的提高要求,不仅可以对工作增加动力,在达成目标后,也能给予员工以鼓励。

  其次,自己要提升对质量的管理,过去的一年,尽管车间效率不错,但是在质量的管理上实在是算不上优秀。毕竟车间人流量大,随时可能有人离职或者有新人加入,这对质量的管理很不方便,为此,我要更加严格的要求,加强队伍对质量的重视,尤其是抓紧新人的质量管理。

  再次,我要做好车间的巡查工作。过去部分的质量问题就是在于员工在工作中的松懈,这是我作为管理者的严重失职!在这一年里,我要加强巡查,提升员工的质量管理,以及个人的责任心。

  最后,我在工作中也要好好的关注好员工们的生活和工作的个人情况,不能管理好人心,才能打造成一支团结的队伍。

  一年的工作还需要更多详细的规划,在今后我也会在工作中做好更加详细的总结和计划,带领好我的队伍为车间的发展做出贡献!

车间来年工作计划 篇7

  今年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。

  一、确立车间年奋斗目标

  安全环保无事故,创先争优向前进。硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现xx集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。

  二、坚持“三抓”提升车间管理水平

  抓班子带队伍激励斗志。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超同类装置先进水平。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  抓安全重教育确保达标。进一步提高职工的HSE理念,在生产作业中防止H2S中毒事故发生,确保安全、环保和健康;认真抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。

  抓管理细考核实现目标。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

  车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、科学精细化管理,提升指标创佳绩

  套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造,实现车间科学发展。抓好技改项目;做好套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用;科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;优化生产合理安排,套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。

  四、做好队伍稳定思想政治工作

  加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。

车间来年工作计划 篇8

  一、制定xx年工作目标

  (一)、车间奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优建和谐.。

  (二)、主要目标:

  1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现三零三率。

  3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

  4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

  二、追标,实现奋斗目标的总体方案

  1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设四好班子为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍比学赶超,事争第一的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展班组义务安全员活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的低、老、坏现象入手,认真查找和纠正身边的三违行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立我要安全、人人都安全员,人人都安全第一责任人的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照四特一态管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的 月检和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保一岗一责制落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。

  为落实车间制订的 追标措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的追标管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间追标情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

  1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

  2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展一平二净三见四无五不缺检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

  3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

  4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是硫磺包装新增加热熔器和在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成 型机后对液硫管线的影响;

  5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为 50.15kg/包, 产品出厂合格率为两个100%。

  6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为 26.4kwh、35.2kwh,全部更换成LED灯,按15%的节电效果,每天可以节电9.5kwh,降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化 2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条 DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间捡芝麻精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

  7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在三方监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

  8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

  9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗

车间来年工作计划 篇9

  一、本部门、车间基本情况说明:

  认真分析本部门、车间的具体情况,作为工作计划的根据和基础。

  1、相关岗位技能、安全教育、安全生产培训不足;

  2、生产部生产计划较为无序(经常需要根据出货时间调整生产计划,影响生产进度)

  3、生产工艺文件不齐全、不正确等;

  4、设备老旧,经常需要耗费时间维修、调试;

  二、确定工作目标、指标:

  根据公司的指示精神和本部门、车间的现实情况,确定工作方针、工作任务、工作要求。

  1、提高本车间的员工的岗位技能及安全生产意识;

  2、按照生产部周生产计划,每日合理调配安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;

  3、定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示;

  4、合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;

  5、积极配合开发部门做好新产品的出样、试制工作,便于以后更好的小批量试产和大批量的生产;

  6、组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,努力实现本车间的质量达标要求;

  7、实行计件工资和绩效实名制管理,做到公平公正,努力提高生产效率和工人的积极性;

  8、负责组织生产现场管理工作,抓好劳动防护的管理,积极推行6S管理工作。

  9、完成公司上级领导交代的其他工作任务。

  三、提出切实可行的工作方案:

  根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难,确定如何克服的办法和措施,以免发生问题时,让本部门工作陷于被动。

  1、组织本车间的员工进行岗位技能培训,负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;

  2、生产计划编制依据生产部下发的计划为指导,合理安排车间生产。

  ①与生产部、仓库及时沟通,做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析,合理安排生产,减少车间在制品,以车间在制品为零为目标。优化车间生产流程,根据工艺文件合理安排生产。

  ②车间生产严格按照生产部的计划进行生产,杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产部要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。

  ③车间生产的冲压件及时入库,并及时办理入库手续。日计划完不成,不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产部。

  ④生产部确保工位器具的正常流转,避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。

  ⑤备料班组严格按照备料计划生产,提前备料,避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。

  ⑥质检可要做好制件的检验控制工作,避免出现批量质量事故,影响车间的正常生产。

  ⑦技术人员要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见,及时联系相关部门进行维修服务。确保工装良好,生产顺利进行。

  四、制订部门、车间的在经营管理过程中涉及的各项规章制度、工资分配和绩效考核管理制度。

  1、因各班组长未按车间计划组织生产,影响正产生产节奏的考核责任班长记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。

  2、因模具装配、设备原因影响正产生产计划,考核相关责任人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。

  3、因材料供应不及时,影响车间计划正常生产,考核备料负责人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。

  4、因品质检验原因,影响车间计划正常生产的提报领导,由品质部考核相关人。

  五、部门工作责任落实:

  根据部门的人员配置及部门工作任务,组织并分配到岗,明确个人职责,实行岗位职责签名确认制。

  1、车间生产主任、负责调度车间单日生产计划的下发,并做好备料计划的下发。测算车间设备符合,平衡车间生产能力。缝隙影响车间正常生产的因素,并制定相应的应变措施。生产计划合理有序,提高生产效率。负责与仓库协调,根据库存情况安排生产。

  2、各班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划。组织安排车间人员实施生产,如有特殊情况,应向上汇报。

  3、各模具调试技工要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测、修复,确保生产计划的顺利进行,如有特殊情况,应向上汇报。

  4、车间质检员负责对生产过程中出现的质量问题的零件跟踪处理,如有特殊情况,应向上汇报。

  5、计件员工在生产过程中的操作应进行自检工作,积极配合上级领导及质检工作,如有特殊情况,应向上汇报。

  6、遵守公司的各项制度。

  六、改善本部门与上级或其他部门工作沟通,提高工作效率的建议。

  1、电话联系;

  2、文件联系;

  3、会议讨论;

  七、公司相关管理制度修订的建议

  冲压车间:

车间来年工作计划 篇10

  车间三月份工作总结

  1、 每天根据订单与库存安排生产任务,与相关工序主任能及时有效沟通,完成了本月的生产任务。

  2、 针对本月前期产值低迷,生产会议共同拿出方案并落地实行,协调车间员工参与组装任务,并强调老员工“传帮带”的重要性,做好思想沟通,强化并细化了加班工作。

  3、 除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序,并且不断轮岗换班,以达到人员的整体战斗力,及避免有人请假缺岗造成工作不畅,达到平衡效果,避免员工攀比心理。

  4、 严格了请假制度,本车间当月应出勤341天,实际出勤333.5天,出勤率达到97.8%。强化了加班任务,部门员工加班345小时,平均每人31.4小时。

  5、 对违反劳动纪律与出现质量问题的员工进行了及时乐捐并思想沟通。

  6、 在3月27日针对年后开工以来,本车间出现的问题,与员工利用晚上开会讨论,找出几个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时,出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好,致使降低劳动效率。

  针对这些问题,由易到难开始进行调整,并计划4月末彻底改善。

  7、 在尹经理推动下,进行了产品升级——彩镀的开发,并亲自完成了90x230系列十个画面,各两种色调的实验性样品。

  8、 针对塑料字质量不如以前的批评,不断做出对比试验,并与供货商进行沟通,改进了工艺,最后达到了效果。

  9、 对部分变形产品(如八马、花开)做了温度测试,得到了实用数据,为改变变形找到了办法。

  10、 对66x156及80x200系列17种新产品画面,亲自做了粘贴路径设计,并开始量产。对两大系列产品的生产流程做了跟踪,进行了价格的初步拟定。

  11、 针对客户反映八马颜色偏黄问题,对珠光粉的色调,进行了4次实验性调整,并得到配比数据,现已开始量产。

  12、 重点培养了年后新进员工的染色工作,针对出现色差问题不断跟踪并指导改正,现都能完全独立工作。

  13、 改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题,培养出三个新员工,分成两班,进行白天与晚上的工作互换,稳定了员工,也培养了后备力量,现都已能独立操作。

  14、 维修镀金设备电炉盘两次,沟通刘经理购回螺杆更换,清洗设备一次。

  四月份工作计划

  1、 对3月份出现的问题加快改善。 强化好劳动纪律,配合公司的各项制度落地执行。 积极与各生产部门配合,有效沟通,完成本月生产目标。

  2、 协调好员工的工作配合,做好思想沟通工作。

  3、 加强车间内的安全检查,保证安全生产。

车间来年工作计划 篇11

  各位领导:

  你们好。转眼已近圣诞,流光的飞逝不得不让人感慨,时间已把我们生命中的一段过程带走,20xx年在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下:

  一、1至4月中旬在AB线现场D班当班。

  班组成员:王清福,徐聪,郭长坡,汪开智。三人均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难。

  1、能完成领导交待的工作任务。

  2、杨出差时我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼。

  3、工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,08年曾做过同样的工作,所以没有压力。

  4、杨贵全给了我很多独立处理邮件、报表和组织工作的机会,在此感谢。

  二、安全:

  11年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故。

  三、人员:

  1、重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题。

  2、极少出现部门间的生产问题纠纷。

  3、对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少。

  4、班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。

  5、没有产生人员流失。

  6、按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。

  四、12年工作计划:

  1、安全上岗。

  2、继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关,按要求作业,重视执行力。

  3、制定完善的工作备忘录和工作计划,力求做好日常生产工作中的每一步。

  4、提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工。

车间来年工作计划 篇12

  我于20xx年4月23日加入公司,至今已有一年的时间,在此期间我作为化验车间领队带领部门员工赴外培训、参与了化验室基础建设的整改工作、配合公司领导对车间实验台及检测设备进行了验收并完成调试、参与车间岗位操作规程及各项管理制度的编写等工作。

  我于20xx年12月作为化验车间技术员协助主管领导曲总工作,临时主持化验车间的全面工作,在此期间我针对化验车间存在的问题,做出了一系列的整改,其中建立了化验车间药品取用台账;设备责任到人;对检测设备进行了标定;对使用的部分标准物质进行了期间核查;查找检测方法中存在的问题,并逐步完善;对卫生区域进行了划分,责任到岗;在停工期间对车间员工进行了技术和质量管理知识的培训;制定了车间管理制度;样品的管理制度等质量支持性文件。综合来说,通过人、机、料、法、环、测等各项细节的管理,增强了化验车间工作人员的综合技能。

  对人员进行了质量管理的专业知识培训。专业知识的培训让员工对化验工作有了深入了解,提高了思想认识、工作能力和综合素质。例如:对化验室试剂的分级和分类;油品及液化气物理性质的分析;煤质质量指标及测定;气相色谱的相关专业知识;样品的`制备、检测及记录管理;作业指导书的编写;qc知识等。

  对化验室的仪器设备进行了系统的管理和维护。设备责任到人,做好设备标识责任人、设备编号、设备名称、状态,并由责任人定期的进行检查维护,加强设备的管理意识,减少消耗品的报废率,提高设备使用率。对煤质分析室工业分析仪、量热仪、定硫仪等仪器进行了期间核查,减小由设备引起的误差。

  加强了化验室的样品管理,制订了《样品的管理规定》,对样品的检测流程作了详细的规定,规范了样品的管理。要求做好样品标识样品名称、编号、取样时间等,对样品检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效的避免了因样品的混淆、污染而造成的错检,漏检。对煤质分析使用的标准物质进行了期间核查,保证了标准物质的可靠性和溯源性。

  对检测方法进行完善,减小测试过程中的不必要误差。在原有操作规程的基础上,逐步完善检测方法,依据国家最新检测标准及质量指标,做到检测方法有法可依,有据可查。与最新检测方法和判定标准接轨,并深入进行学习和实践。实验过程中保证数据准确性、可靠性,是一名分析检测人员的基本素质。针对化验室工作人员较多没有工作经验这一现状,为了提高化验员的操作技能,减少误差,对油品分析室及色谱分析室两个检测室分析人员进行了不同人员间比对;对水质分析室和煤质分析室两个检测室进行了不同实验室间比对,测试结果均在误差范围内。统一了分析人员操作手法,提高了数据的准确性、可靠性,减小由不同分析人员操作引起的误差。提升了化验人员的岗位技能和综合素质。

  为了满足设备的使用环境(温度、湿度、无尘洁净等),加强了化验室测试环境的管理。具体措施有:对卫生区进行划分,由班长负责,责任到各室,做到班前清洁,班中维持,每个人都要为化验室的环境清洁和保持贡献力量,该项措施的实施及保证了化验仪器的测试精度,也树立了化验室的良好形象。

  在公司领导的关心和重视下,在全体员工的支持配合努力下,经过这一段时间的总结和积累,化验室工作有了一定的进步。下一阶段我将从完善化验室管理细节做起,做好仪器设备、化学试剂好各类数据的管理工作,做好质量信息统计工作,加强内部培训,提升全员素质。打造专业素质过关、技术素质过硬、业务素质超强的分析检验团队。为了保证原辅材料,生产过程,产品的质量,化验车间一定会严格要求、严谨工作,严肃对待每一次检测任务,严把质量关。做好“生产的眼睛”,为实现公司“以质量求生存”的方针而努力,为公司的发展做出更大的贡献。

车间来年工作计划 篇13

  一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。

  二、改造目的挖掘生产线潜力

  提高平均车速

  提高生产线效率,降低生产成本

  适应未来市场需求

  三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。

  建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。

  自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。

  采用生产线测控管理系统。资料另附。

  采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。

  蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。

  生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。

  以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。

  采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

  目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。

  胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。

  国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,中国台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。

  整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。

  其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上

  防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度

  无需调整高度即可随意通过各种纸材

  热压板

  保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上

  使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品

  提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)

  国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。

  其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。

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