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有关车间主任工作计划

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有关车间主任工作计划(通用15篇)

有关车间主任工作计划 篇1

  一、制定详细的规章制度与监控

  首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

  在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

  二、在管理方面提出的三效管理方式

  向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

  向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

  向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

  三、生产设备与培训

  生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

  四、系统使用与厂房维护

  在GMP信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

  车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。

  五、原料采购与员工待遇

  在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

有关车间主任工作计划 篇2

  20xx年是我们公司成长壮大的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过部门员工不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年汽车销售行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、推进6S管理制度、加强车间设备及工具管理,力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、不断提升服务质量(全年执行)

  我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为

  公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

  二、减少客户报怨量(全年执行)

  针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识,。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修

  情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。

  三、提升维修产值(全年执行)

  在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

  四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)

  在20xx年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、加强车间设备及工具管理(每月检查)

  针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

  六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

  作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

  在20xx年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

  拟稿:

  20xx年12月20日星期五

有关车间主任工作计划 篇3

  在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

  1.精益改善全员参与持续推进

  公司要想摆脱目前困境,生存下去,精益改善是不二法宝。针对改善工作的上热下冷,我们要以改善提案制度为突破点,激发基层员工改善的兴趣,让大家主动参与进来。推行改善,对于我们xx车间5S和标准化是两个很好的工具,通过推行5S既可保证一个良好的工作环境,更重要的的是消除安全隐患,并使员工潜移默化养成良好的作业习惯,实现降低成本和提高效率的作用。标准化的.推行从规范每个人的各项作业开始,用好的过程引出好的结果。

  2.稳定工艺,寻找新的节能工艺。

  从目前来看,是节能降耗最好的工艺思路。对现场管理和作业质量要求较高。我们还是要通过改善,提高管理水平,提高作业质量保证先进工艺的稳定推行。时代在发展,工艺也在改进,在稳定推行同时我们也要积极寻找更节能的工艺技术,持续降电耗是我们的最终目的。

  3.加强管理保证运行稳定。

  对于来说稳定才能高效,对于一个系列来说稳定才能低能耗,反应有明显的滞后性。这就要求在日常工作中,对各种异常问题必须早发现及时处理,稍不注意就可能造成病槽,一台病槽就可能影响一个车间的电耗。

有关车间主任工作计划 篇4

  20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年汽车销售行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、改善洗车服务质量,推进5S管理制度、加强车间设备及工具管理,力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、不断提升服务质量

  我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展技能培训工作。将维修技能考核作维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后检查工作。

  二、减少客户报怨量

  应对在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次维修合格率。一是加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。我们将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使我们有迹可循,便于维修后分析与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。

  三、提升维修产值

  在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。(根据任务委托书进行汇总统计)

  四、改善洗车服务质量

  加强洗车后车辆外观检查,提升洗车服务设施与质量。在无法洗车的时间里请维修技师和前台接待做好客户解释安抚工作。

  五、加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强车间5S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进5S管理制度,力争在20xx年售后车间5S管理工作不断提高,走上新台阶。

  六、加强车间设备及工具管理

  针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司新一年的经营指标!

有关车间主任工作计划 篇5

  201x年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我透过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了201x年的生产任务。总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是期望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩。夹具。样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  20xx年需要改善的:

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的用心性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到职责到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  20xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断理解新的挑战。

  4、培养沟通,协调潜力。

  20xx将努力学习管理知识,用心参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

  20xx年度车间主任工作计划

  201x年立刻就要过去了,怀着无限憧憬与未来的伊泰煤制油,想说的很多,而此刻切切实实也让我看到了很多。充满热情与提高自我的一年,我更加坚定了自己的信念。现将一年的总结汇报如下,请领导对我工作中的不足给出意见,在今后的工作,我将不断完善自己,努力让自己做得更好。

  在行政部工作期间,努力学习实际公文操作,了解办公室各项事宜,包括会议制度的管理,接待客人的礼仪等其他。在领导交办的任务当中,都能按照领导的要求完成。由于所学专业并非秘书专业,不懂得东西及时向领导请教,在此,感谢我过去的领导,感谢当初他们对我的谆谆教诲。相信在行政部工作中学到的东西在我一生中都会受益。由于个人病情原因,在7月份,向公司领导提出申请来到合成油车间。

  来到车间,始终没有什么高傲或一些不切实际的想法,而是努力地尽快适应工作环境,张主任为了让我能尽快地融入这个团体,给了莫大的帮忙。毕业已过一年,由于在行政部工作,所学专业没有得到很好的巩固,所以自己很明白在很多方面已落下别人,为了尽快赶上自己的学习,虚心请教车间的各位师傅大哥,包括我们的工程师人员。由一个不懂,到此刻能懂,而且已学会了怎样学习这个过程,深感高兴为自己的所学。同时,这个过程,我也明白一个化工装置对员工要求的严格性,所谓组织性、纪律性,这天看来已远超过字面上的意思。

  个性是在实习那段日子,师傅们给讲解的一个个活生生的例子,时刻提醒着我,要做得就是不断努力学习,无论是设备方面的知识,还是实际的工艺流程,丝毫不可马虎、大意一点,相反,是要处处留意,处处留心。只有熟悉了图纸上的那些东西,在实践中再加不断摸索,我相信必须会把工作中的失误降到最低。一年来,车间具体完成的工作有:协助车间其他人员完善车间六项制度的建设,还有就是学习了合成工段的主要工艺,合成工段不仅仅在我们车间是重点,对于煤制油公司来说也是重点,所以在学习的过程当中,每一个工艺指标都没有放过,每一个操作步骤都详细作了记录。同时,在学习了一段工艺过后,又把过去所学专业,重新温习了一遍,包括各种泵、压缩机、换热设备、各种塔的原理。

  这天,我抱着期望,抱着一种信念来到伊泰煤制油公司,而今又来到合成油车间,我想我终不会为自己的这种选取而后悔,甚者遗憾。我相信,在我们车间张主任的带领之下,今后必须会有质的提高。

有关车间主任工作计划 篇6

  xx年是我们XX公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率应对在质量管理上存在的一系列问题,我们将在xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率。

  三、开源节流,降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率在xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。五加强设备管理在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。六加强现场管理,推进5s管理制度在xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司的经营指标。

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

  一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

  二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

  三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  三、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进1步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。

  一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

  二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

  三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;

  四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五、加强设备管理

  在经济运行部的'领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议,主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进1步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证8000吨,力争10000吨的经营指标。

有关车间主任工作计划 篇7

  一、安全工作

  总结上半年的工作,各车间也出现了不少的问题,在这些事故中有个人原因也有客观原因。在下半年的工作里我将找出上半年的不足,认真吸取事故的经验教训,我将带领大家认真学习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的经验不足和在工作的时候带教师傅的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新员工跟不上节奏,手忙脚乱,是导致这些事故发生的重要原因。各班组长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有及时发现和整改也是上半年的事故原因。

  在下半年的工作中,我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带教师傅必须把自己的所学所会认真的传授给新员工。要求带教师傅必须有责任心!不能存在马虎眼的现象发生!要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度,发现问题第一时间解决及整改,今天的事情绝不推到明天。

  二、操作管理工作计划

  1、在车间加大巡检力度,对现场的各个危险点进行排查和消除保证班中安全有序的运行。

  2、要求各部门班组长对员工进行安全教育加大安全学习力度增强员工的安全意识!

  3、对员工出现问题及时解决及汇报,出现问题时严格按照厂规制度的原则处理。

  4、在特殊的时间段对特别的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。

  5、规范员工的行为,严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为,保证员工的人身安全。

有关车间主任工作计划 篇8

  20xx年是我们萃隆公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。20xx年铜加工行业形势大好,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过120xx吨,达到12500吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、 产量目标

  按本年度120xx吨成品为准,本车间从2月分开始每月至少完成挤压毛管1515吨,刨皮管坯1365吨,轧制管坯1320吨。挤压方面,销售旺季挤压毛管需完成1800吨/月,按现有生产能力在1500吨左右,需新增一台铜锭感应加热炉,另需增加半班加压人员,充分合理发挥好2台挤压机的工作效率。拉伸刨皮方面,销售旺季刨皮管坯需1600吨/月,按目前满负荷生产能力在1350吨左右,需增加一个小夜班。轧制方面,销售旺季轧制管坯需1600吨/月,目前满负荷生产能力在1200吨左右,需增加7名轧制人员,确保每天至少10台机运转正常生产才能完成。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx年度挤压毛管偏心,刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品成品率达78.4%。

  三、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。工模具,油耗在我们车间成本中占很大的比重。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,增加油盘,增加工业用油的2次利用,为企业节省每一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五、加强设备管理

  在装备部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司保证120xx吨,力争12500吨的经营指标。

  七、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

有关车间主任工作计划 篇9

  是我们萃隆公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。铜加工行业形势大好,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过12000吨,达到12500吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、产量目标

  按本年度12000吨成品为准,本车间从2月分开始每月至少完成挤压毛管1515吨,刨皮管坯1365吨,轧制管坯1320吨。挤压方面,销售旺季挤压毛管需完成1800吨/月,按现有生产能力在1500吨左右,需新增一台铜锭感应加热炉,另需增加半班加压人员,充分合理发挥好2台挤压机的工作效率。拉伸刨皮方面,销售旺季刨皮管坯需1600吨/月,按目前满负荷生产能力在1350吨左右,需增加一个小夜班。轧制方面,销售旺季轧制管坯需1600吨/月,目前满负荷生产能力在1200吨左右,需增加7名轧制人员,确保每天至少10台机运转正常生产才能完成。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对度挤压毛管偏心,刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题,我们将在采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品成品率达78.4%。

  三、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。工模具,油耗在我们车间成本中占很大的比重。我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,增加油盘,增加工业用油的2次利用,为企业节省每一分钱。

  一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

  二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

  三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五、加强设备管理

  在装备部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进5S管理制度

  在我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司保证12000吨,力争12500吨的经营指标。

  七、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

有关车间主任工作计划 篇10

  在20__年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

  一、推进5S工作

  主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

  1.通过培训5S方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

  2.争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

  3.从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

  4.组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

  二、培训教育

  1.利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;

  2.开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

  3.部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

  三、工艺品质方面

  1.优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。

  2.坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的",需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

  四、成本控制方面

  1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

  2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。

  3.库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

  4.错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

  5.优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

  6.制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。

  7.对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

  8.完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。

  五、加强管理

  1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

  2.定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

  3.针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

  4.针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。

  5.在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:查明事故原因;处理责任;教育和组织学习经验教训;制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

有关车间主任工作计划 篇11

  一、工作目标

  建设一流的车间团队,提高车间整体战斗力。

  推动车间技术创新,提高生产效率和产品质量。

  打造绿色环保车间,实现可持续发展。

  二、工作措施

  团队建设

  加强员工培训,提高员工的业务水平和综合素质。

  建立良好的沟通机制,及时了解员工的需求和意见。

  开展团队活动,增强团队凝聚力和向心力。

  技术创新

  鼓励员工提出合理化建议,推动技术创新和工艺改进。

  加强与科研机构和高校的合作,引进先进的技术和设备。

  建立技术创新奖励机制,激发员工的创新热情。

  环保管理

  加强环保宣传教育,提高员工的环保意识。

  建立环保管理制度,加强对废水、废气、废渣的处理。

  推广绿色生产技术,降低能源消耗和环境污染。

  三、工作安排

  第一季度

  制定员工培训计划,组织开展培训活动。

  收集员工合理化建议,进行筛选和评估。

  开展环保宣传教育活动,提高员工环保意识。

  第二季度

  实施员工培训计划,提高员工业务水平。

  对合理化建议进行实施和推广,推动技术创新。

  加强环保管理,完善环保设施。

  第三季度

  组织员工参加技能竞赛,提高员工技能水平。

  开展技术创新成果展示活动,激发员工创新热情。

  对环保工作进行检查和评估,持续改进环保管理。

  第四季度

  对员工进行绩效考核,评选优秀员工。

  总结技术创新和环保管理工作经验,制定下一年度工作计划。

  开展团队建设活动,增强团队凝聚力。

有关车间主任工作计划 篇12

  一、建标,制定20xx年工作目标

  (一)车间奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优建和谐。

  (二)主要目标:

  1、主要指标:

  一是硫磺包装量年计划万吨;

  二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

  3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

  4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

  二、追标,实现奋斗目标的总体方案

  1、抓班子带队伍激励斗志。

  一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。

  二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全树环保确保达标。

  一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自己保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。

  二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展hse观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。

  三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。

  四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。

  五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进qhse职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。

  六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标。

  一是建立完善追标管理工作制度。

  为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

  二是充分发挥各项考核制度的作用。

  车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现特别,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的.实现。

  三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

  1、加强生产工艺管理。主要措施有:

  一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;

  三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

  2、细化现场设备管理。主要措施有:

  一是深化tnpm管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;

  二是细化班组现场管理,改善环境,开展“1平2净3见4无5不缺”检查评比考核活动;

  三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

  3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。

  一是优化生产合理安排。ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。

  二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交接班;

  三是ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

  4、ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:

  一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;

  二是在ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;

  三是在ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响。

有关车间主任工作计划 篇13

  1.组织结构

  目前,品质部人力短缺,共有2人,弹性人数为1人,但是职责范围甚广,包括:来料,生产线,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而且随着走上正规,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

  1.1组织架构

  为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图所示,后续需要增加检验员。我希望增加的检验员要求素质比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能做到有质量意识,乃至能产生质量预防改进的动行等:

  当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,工作重心将相应变化,计划将来组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理,出货检验等。

  1.2部门职责

  为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益大化,暂定以下职责:

  A.贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001质量管理体系能持续运行并有效执行。

  B.根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划。

  C.负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“QCC品质圈活动”、“7S活动”等。

  D.建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”。

  E.制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督。

  F.制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平。

  G.加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行。

  H.参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。

  I.负责样品的.检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件。

  J.落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定。

  K.参与新设备/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关门。

  L.按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外加工品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门。

  M.配合相关部门进行客户投诉处理,主导特别原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度。

  N.负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

  O.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

  P.依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。

  Q.严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费,合理安排作业,不断降低检测费用,控制成本。

  R.负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性。

  S.与其他部门相关工作的协调管理。

  T.完成上级临时交办的各项任务。

  以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责,对于相关工作还局限中问题处理阶段,而未能扩展到问题预防阶段,随着公司发展需要,那么相应工作职责也待制定。

  1.3岗位说明

  为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。

  1.3.1品质主管

  1.3.1.1岗位目的

  根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量特别处理等工作;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。

  1.3.1.2工作职责

  A.管理体系的完善,审核与认证。

  B.督导各部门建立品质目标并进行业绩评估。

  C.技术要求及标准等信息的收集整理。

  D.制定质量改进计划并推进。

  E.建立品质管理制度和考核办法。

  F.参与特殊订单审核,质量计划的作成。

  G.参与特殊订单的生产工艺研究,落实相应产前准备。

有关车间主任工作计划 篇14

  因为管理的不到位,去年员工在思想上有很多时候是不坚定的,因此在去年有很多员工离职了,需要在今年加强员工的思想建设,在每周的'例会中布置这一周的工作任务的同时,也要做好动员工作,让人看到在车间工作的前景,在之后工作上坚定自己的信念,以更加认真地态度投入到生产工作上去。

  公司在今年提倡我们要在生产的过程中节约能源,减少原材料的耗费,因此在今年车间需要安排专人对各项原材料进行管理,尤其是在生产过程中的回收处理工作需要重点注意。还有就是在车间设备的管理上,及时的检修,同时观察采用什么方法节省能源,让我们的生产做到资源利用的最大化。

  生产过程中我们车间最需要注意的问题就是安全,因为我们的工作性质原因,对于一些地方不能有很明显的改变,但是在宣传上面还是要多做一些工作,在安全管理上面的要求要更加的严格,所以在今年的工作中我会以安全工作作为重点来进行安排。

  在工作上我们生产出来的产品是要经过检查的,不过关的产品是不会进入下一个阶段的,而我们的工作料率就会因此而降低,所以在今年的工作中工作质量是非常重要的。在这方面在车间对产品的质量要求进行讲解,同时对车间员工进行分组安排,生产过程中表现最好的小组和个人会得到车间的奖励。

  今年还有一件重要的事情就是对车间的员工进行培训,因为去年的遗留问题,车间员工的操作水平,知识水平都参差不齐,但是我们生产过程中需要的是更加精细的产品,质量问题十分重要,所以在今年需要对员工进行一次为期不短的培训,尤其是在操作上的要求会更加的严格,所以在这次培训中要安排好时间和讲课的人选,最好是将人员分开安排,会得到更好的进步。

  今年的工作情况只会更加严峻,我们生产车间的员工要团结起来,将布置的任务圆满完成之外,还要做好其他方面的工作,在之后的工作中尽心尽力的为公司谋求新发展。

有关车间主任工作计划 篇15

  20xx年是我们*公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过8000吨,达到10000吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  三、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五、加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

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