这次我们去实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。经过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱教师的讲座,不仅仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。
经过到锻造厂现场参观,同学们不仅仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。经过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。
经过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,经过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情景下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显着提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。
经过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的`生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。
经过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、CO2气体保护焊,埋弧焊。
经过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂,使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备,了解了模具材料和模具结构。
经过参观第二发动机厂、底盘厂,学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。
经过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线,使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。
我们采用现场参观、讲解和讲座相结合,相互间穿插进行,使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合,大大提高了实习效果,到达了预期的目的。
经过这次生产实习,学生们不仅仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,并且使他们更加感到自我肩上的职责,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。
按照学校关于实习的要求,我们实习队由6名实习教师组成,结构合理,在6名实习教师的积极配合下,顺利地完成了实习期间的各项任务。
这次实习中主要存在的问题:
汽车卡车的生产任务少,与卡车有关的工厂处于半停产状态,所以现场的生产过程看到的很少。为此及时作了调整,(1)工厂有生产任务时,就及时赶到参观;(2)联系有生产任务的较小企业参观,以弥补大厂看不到生产过程的不足。
综上所述,期望我的经验和体会能够在以后的道路上指导我走向成功,同时,也期望我们每一个大学生都一这个态度去应对我们这个社会,外面的世界很精彩,可是,没有实力就变成别人是你的精彩,而不是你是别人的精彩。
汽车公司见习实习报告范文 第2篇
20xx年10月我校组织机械工程学院10级学生到长春进行了为期两周的生产实习并在之后的一周里组织学生在哈市周边的企业进行了参观实习。本次实习旨在开拓学生视野,使学生充分了解什么是现代加工制造技术和大型制造业的管理运作模式。
一、实习行程安排
20xx年10月9日在实习生公寓会议室进行入场的安全教育和一汽集团的概况介绍。
20xx年10月10日到一汽下属解放公司薄板冲压车间参观。
20xx年10月11日到连杆和发动机车间参观。
20xx年10月12日到一汽变速箱车间参观。
20xx年10月13日全体学院学生休息一日。
20xx年10月14日到一汽杂件车间参观。
20xx年10月15日到轮钢车间和前桥车间参观。
20xx年10月16日到解放卡车装配车间参观。
20xx年10月21日到校现代制造工程中心参观。
20xx年10月22日到哈尔滨特种塑料制品有限公司参观。
20xx年10月23日到哈尔滨电机厂参观。
20xx年10月24日到工程训练中心参观。
20xx年10月26日到哈尔滨内燃机厂参观。
二、中国第一汽车集团概况
中国第一汽车集团公司简称中国一汽或一汽,总部位于吉林省长春市,前身是第一汽车制造厂。一汽1953年奠基兴建,1956年建成并投产,制造出新中国第一辆解放牌卡车。1958年制造出新中国第一辆东风牌小轿车和第一辆红旗牌高级轿车。一汽的建成,开创了中国汽车工业新的历史。经过五十多年的发展,一汽已经成为国内的汽车企业集团之一。52年来,第一汽车肩负中国汽车工业发展重任,经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三次大规模发展阶段,产品生产由单一卡车向轻型车和轿车方面发展。1991年,与德国大众汽车公司合资建立15万辆轿车基地;20__年,与天津汽车工业(集团)有限公司联合重组;与日本丰田汽车公司实现合作。
目前,产品结构已构成以轿车为主的新格局。
一汽现有职能部门17个,全资子公司19个、控股子公司14个。其中上市公司4个,分别是一汽轿车股份有限公司、长春一汽富维汽车股份有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽启明信息技术股份有限公司。主营业务板块按领域划分为:研发、乘用车、商用车、毛坯零部件、辅助和衍生经济等六大体系。现有员工13。2万人,资产总额1340亿元。
汽集团半个多世纪的时光里经历了三次艰苦创业,实现了年产百万辆汽车的目标。从1953年建厂到1978年末,是一汽建立和成长发展时期。在这个阶段,第一辆国产解放牌卡车、第一辆国产东风牌轿车、第一辆国产红旗牌高级轿车相继下线,结束了我国不能生产汽车的历史,汽车生产潜力也从建厂初期的3万辆提高到6万辆。从1979年起到1988年末,一汽进入了解放汽车的换型改造时期,这一时期又被称为二次创业时期。在这期间,一汽人完成了解放第二代产品ca141汽车的设计、试制、定型,一汽再次焕发出青春活力,闯出了一条老企业自主换型改造的路子。
从1988年到20__年末,一汽进入了结构调整期,也就是第三次创业时期。这次创业的标志就是发展轿车和轻型车。在这一时期,一汽轿车、一汽大众两个现代化轿车基地相继建成,产品结构也取得了重大突破,中、重、轻、轿并举的局面已经构成。产品出口到70多个国家和地区,初步实现了从单一国内市场向国内、国外两个市场转变。一汽产销量有了质的飞跃。到20__年底,一汽在国内汽车企业中率先实现了年产销汽车百万辆。
三、实习行程详述
10月10日在于教师带领下我们来到了长春一汽集团公司一号门,在参观的过程中了解了薄板车间时解放公司卡车厂的一个冲压生产车间主要承担着卡车驾驶室及部分红旗轿车,m6轿车、捷达轿车等冲压件的生产任务,现生产零件中有740个,车间员工474名,有4个职能组,7个工段,25个班组,有压力机42台,模具2173套,车间占地18911平方米,6条冲压生产线,10线为自动优化冲压生产线。同时也了解到车间的生产精神:学习、创新、抗争、自强。因为是第一次到这种现代生产加工企业车间参观,看到巨大的冲压机床快速而又准确的加工各种薄板,很有震撼力,在此之前我是完全不能够想象出这种场景的。
10月11日在教师带领下我们来到了一汽的连杆与发动机车间。连杆是汽车发动机中的重要零件,它连之后活塞和曲轴,其作用是将活塞的往复运动传递给曲轴。在该车间我看到了一则工人工伤鉴定报告和处理结果,深感现代企业中安全生产的重要性。
10月12日在教师带领下我们来到了一汽变速箱车间,让我感受最深的就是变速器的加工,也明白了变速器是能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比的齿轮传动装置。又称变速箱。变速器由传动机构和变速机构组成,可制成单独变速机构或与传动机构合装在同一壳体内。传动机构大多用普通齿轮传动,也有的用行星齿轮传动。普通齿轮传动变速机构一般用滑移齿轮和离合器等。同时改变机床、汽车、拖拉机等机器运转速度或牵引力的装置,由许多直径大小不一样的齿轮组成。通常装在发动机的主动轴和从动轴之间。变速箱工场的质量方针是:预测客户要求,不断改善质量管理体系的有效性,带给满足或超越客户期望值的高质量产品和优质服务。兴业格言:质量,立业之本;管理,强业之路;效率,增业之法;效益,兴业之源。由此,我明白了一个大型企业做大做强的核心就是具有凝聚力和生命力的企业精神。
10月12日在教师带领下我们参观了杂件车间,我主要学习的资料就是杂件车间半轴生产的工艺流程。半轴的生产主要包含钻中心空、校直、车断面、粗车、精车外圆、铣花键、去除飞边毛刺、热处理、检验。通过对半轴生产工艺的完整跟踪学习,我了解到一个完整简洁的工艺流程对产品生产和企业效益的重要性,对机械制造工艺学这门课程的学习热情有了很大提高。
10月15日上午在教师带领下我们来到了轮钢车间,主要了解轮钢生产的工艺流程:卷圆压平、对焊刮渣、复圆挤压焊缝、扩张、轮钢运行、立车、充气门与自检、压配、焊缝清理检查、摆差检测、动平衡检测。工艺的重要性又一次体现出来了,还有轮钢车间的生产环境让我又一次深刻认识盗了安全生产的重要性。午时我们参观了前桥车间,了解了前桥的'重点零件是转向节(羊角),它是汽车转向桥上的主要零件之一,转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,所以,要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。
10月16日我们来到了此次实习的最终一战:解放卡车装配车间。整条流水线包含24个工位,完美展示现代化流水线生产的快速搞笑,使我深刻认识盗了技术革新的重要性。
10月21-26日我们在哈市周边和校内继续进行了一周的生产实习。在特种塑料加工长简单了解了各种塑料管道产品的制造过程并对一些基本设备有了简单的认识。在哈尔滨电机厂,我了解到了作为老的国有企业各种生产设备的维护与保养是多么重要,一台服役60年的功勋级龙门铣床就是明证。在哈尔滨内燃机厂让我明白了选取一个用心健康的工作环境很重要。在校内,我们重温了钳工的各种技能。
四、实习心得体会
为期三周的参观实习很快结束了,在教师带领下,我们参观了一汽在教师的带领下,我们参观了一汽解放公司卡车厂、一汽解放公司车桥分公司、一汽解放公司变速箱分公司等公司,收获颇丰。在学校里理论知识学的再扎实,若不能够与实际生产相结合,理论也便失去了其原本的好处。切实的走进厂房车间生产线,与一线的师傅与工程师进行交流,虽然不能实际的动手操作,但也让让我们学到了许多课本上学不到的知识,也发现了不少平时学习的漏洞,强化了对理论知识的理解掌握,也更加贴近的实际的生产生活,为今后的学习工作打下了基础。在实习过程中,通过人员入场安全教育及与教师、工厂师傅的交流及亲身体会,使我们充分认识的了安全生产的重要性及必要性。通过在各条生产线的参观比较,让我们对中国的制造业现状有了必须的了解,更加体会到了科学技术是第一生产力这句话背后的深刻含义。
我们的教育就应社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。“千里之行,始于足下”,这近三周充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人礼貌交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自我这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是的教师,正所谓“三人行,必有我师”,我们能够向他们学习很多知识、道理。
感激学校带给这样一次亲身走进工厂的机会,感激教师在实习期间的无私关心!
汽车公司见习实习报告范文 第3篇
中国第一汽车集团公司(原第一汽车制造厂)简称“第一汽车”,1953年7月15日破土动工,中国汽车工业从那里起步。52年来,第一汽车肩负中国汽车工业发展重任,经历了建厂创业、产品换型和工厂改造、上轻型车和轿车三次大规模发展阶段,产品生产由单一卡车向轻型车和轿车方面发展。1991年,与德国大众汽车公司合资建立15万辆轿车基地;20__年,与天津汽车工业(集团)有限公司联合重组;与日本丰田汽车公司实现合作。目前,产品结构已构成以轿车为主的新格局。
第一汽车拥有全资子公司32家,控股子公司17家,其中包括一汽解放汽车有限公司、富奥汽车零部件有限公司等全资子公司和一汽轿车股份有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽四环股份有限公司等上市公司及一汽-大众汽车有限公司、天津一汽丰田汽车有限公司等中外合资企业。在东北、华北和胶东、西南构成布局合理的三大生产基地,以及在国内汽车行业具有产品开发和工艺材料开发水平的技术中心。资产总额1058亿元,员工13.33万人。
20__年实现销售入1183亿元(145。11亿美元),列“世界500家公司”第470位;“中国机械500强”第1位;“世界机械500强”第71位。20__年公司品牌价值到达424.21亿元。
至今,第一汽车累计产销中、重、轻、轿、客、微各类汽车860余万辆,在巩固和发展国内市场的同时,不断开拓国际市场,逐步建立起全球营销和采购体系。
遵循“第一汽车,第一伙伴”核心价值观和“用户第一”的经营理念,践行“让中国每一个家庭都拥有自我的汽车”的产业梦想,一汽人正为建设“规模百万化、管理数字化、经营国际化”的新一汽而努力奋斗。
长春人都明白汽车厂的地方。
经过一夜的旅行,8月1日早上,我们抵达了目的地--长春。下了火车,还有一丝凉意,但这丝毫不影响我们的热情,在这个地方,我们将进行为期十天的机械制造工艺学的课程实习,这也是我们第一次走出学校、走出北京来到大型公司实习。
还没出车站,就迫不及待的买了一张地图,想看看长春是什么样貌。拿到地图,另我们惊讶的是一汽的工厂及辅助的零件厂竟然占了长春市区的近三分之一,难怪长春会被称作是汽车城,果然名不虚传。
来到长春,来到一汽,就不能不对一汽有所了解。长春第一汽车集团公司----我国第一家汽车制造厂于1953年在长春由毛主席奠基开始建设,自此中国有了自我的汽车工业。汽车工业从无到有,从小到大,此刻已经成为国民经济中的重要产业部门。经过三次创业的长春一汽完成了三个具有战略好处的转变,即在产品结构上从以中型载货汽车为主的单一品种向以轿车为主的多品种全系列的转变,在企业结构上从单一工厂体制向企业集团体制的转变,在市场目标上从国内市场向国内,外两个市场转变。长春一汽已经建设成为一个以生产轿车为主,卡车兼容,系列齐全产品水平高,竞争潜力强,经济效益好,科研和管理水平的现代化汽车工业联合企业。
在实习的几天里,我们感叹于一汽某些设备的先进,而有时候,却感叹一汽某些车间工作环境的恶劣。
在一汽国际物流中心实习的短短两周时光中,我们既忙碌又愉快,在与一汽国际物流中心亲密接触的日子里,我们了解了一汽国际物流中心,了解了一汽大众集团,学到了很多知识,掌握了很多的实践经验,把课堂中学到的知识真真正正的应用到了实际的操作之中,我们得到很多,感恩很多,然而,给我留下最深印象的还是一汽国际物流人身上的种种精神与能量。
在一汽国际物流人身上我看见了这样一种精神,那就是永远用饱满的热情与能量对待身边的一切,无论工作还是学习。指导我们的齐师傅就是这样一个人,他只是国际物流之中的一个普通员工,然而,他普通的身份却从事着极为不平凡的工作,在对我们进行培训的日子里,他总是不厌其烦的.对我们进行讲解,事无巨细,他不求我们对他感激,他只想竭尽自我所有的力量,把他所明白的物流知识毫无保留的传达给我们,无论我们多么麻烦,多么调皮,他只是对我们微笑,不断的鼓励我们,促使我们提高。齐师-父只是国际物流之中的一粒沙土,像齐师傅这样,在自我岗位上不知疲倦的贡献着自我的光和热的人还有很多,他们没有所求什么,只想把自我的热情发挥在自我热爱的岗位之上,因为他们明白,仅有将大家的力量凝聚起来,才能有国际物流更完美的未来。
学无止境,这样一句古话,在国际物流得到了最为充分的体现。上至管理层的领导,下至基层作业人员,都秉承着这样一种学习与改善的精神。标准作业卡,是很多大型公司通用的一种作业管理模式,主要对作业的工序流程做出规范的演示与约束,这种管理模式在很大程度上杜绝了作业过程中的不规范操作,降低了作业危险,减少了资源的浪费,同时提高了作业效率,降低了物流成本。国际物流中心的目视看板包含了标准作业卡和货物存储货位的基本信息,无论是新人还是陌生人,都能在最短的时光内查找到所需信息,方便快捷。在生产的过程中,经常会出现一些不完美的细节,针对这些问题,国际物流专门成立了专项小组,对工作中出现的问题进行仔细的记录,分析,利用一切可用资源,寻求解决方案,并加以试用,直至问题解决。国际物流永远以一种学习的态度,立足长远,采用一流的管理方法、引进先进的技术设备,以严谨谦虚的工作精神迎接未来的一切挑战。
精益求精,永续服务,创新无限是国际物流人最终的追求,创新是国际物流不断发展的精髓。在日常的工作之中,我们不乏看到创新的影子。以小筐组拣选作业为例,在小筐组闲置工具存放区,我们看到了很多被闲置的货架,然而,在作业现场,我们看到的却是另外一种景象,滑轮货架代替了以前的作业功臣,这种货架,指在框架结构中安置了很多滑轮,科学的倾斜角度能够使货物受惯性的作用顺利滑行到装货区域,不需人力的搬运,灵活方便。R3管理信息系统,是国际物流创新实践的另一法宝之一,R3系统将生产与物流作业紧密的联系起来,以供应生产为原则,层层发布需求供货信息,物流作业以FIS单为依据,进行货物的出、入库存管理,对货物进行存储、检验、包装、运输等作业。以的努力保证正常生产。在库存管理环节中,R3系统的功效得到了的发挥,它能够对货物进行分类管理,筛选存在危险库存量的货物,使库存保管员能在第一时光了解货物需求,及时通知供应商进行供货,保质保量的满足生产的需求。
时光飞逝,转眼间,两周的时光就这样结束了,收获很多,感悟很多,然而心里最难以割舍的还是我们十个人建立起来的深厚友谊,在实习之前我们彼此之间还很陌生,都不熟识,不甚了解,虽然我们相处的时光很短暂,我们之间也时有争歧,可是,青春的语言是永远相通的,团结奋斗是我们们之间永远的旋律,我们用我们怒放的青春、炙热的情感在国际物流唱响了一首生动的青春之歌。因为年轻,我们拥有活力,因为激情,我们潜能无限,因为团结,我们固若金刚。
在实习的期间,需要感激的人太多,最让我感动的还是指导教师的敬业精神,他们放下了自我宝贵的假期,将精力投入在我们的身上,像对待亲子般的关心我们,竭尽所能为我们带给生活工作上的便利,我谨代表所有实习的同学对这些可敬的人说一声诚挚的多谢。最终我还要感激学校以及一汽国际物流中心各位领导对我们的支持与栽培,正是因为你们的关注,才有了我们更加辉煌的明天。
汽车公司见习实习报告范文 第4篇
一、实习单位概况
北京现代汽车有限公司是一家位于北京市的中韩合资汽车制造商,中资母公司是北汽控股。北京奔驰、北京现代和北京福田都在“北汽控股”领导下,称为北京汽车工业三大版块。北京现代旗下有三个工厂(第三工厂在建,建成后总产能为年产90万辆)。总投资5.1亿元人民币,占地面积15万平方米的北京现代汽车技术中心,目前正在紧张的施工建设之中。该中心坐落于北京市顺义区双河经济技术开发区,紧靠六环高速,毗邻首都机场,环境优美,交通便利。于20__年10月投资创办,注册资金27.1亿人民币,合资双方各占50%的股份。北京现代是我国加入世界贸易组织后批准的第一个汽车生产领域的合资项目。20__年,北京现代完成产值96.8亿元人民币。
北京现代首推的索纳塔(sonata)轿车,是由韩国现代汽车自主开发的最成功车型。索纳塔是融合了现代简约美学和古典风格的中高级轿车。作为中高级轿车,无论在韩国市场,还是在以美国为主的海外市场,索纳塔都取得了骄人的业绩,20__年在中国市场销售超过5.2万辆。20__年12月,北京现代又推出一款在国际上极负盛名、累计销量突破310万辆的成熟车型伊兰特(elantra)。北京版的伊兰特是在其第六代产品的基础上改良而来,更适合中国路况和行车环境,上市伊始便供不应求。
我们去的是位于北京市顺义区的北京现代汽车制造工厂,进入了汽车制造的一线车间,参观了汽车制造了生产流水线,了解和学习一连串复杂的工序是如何连贯地被串联起来,一步接一步地完成整个汽车生产的全过程的。
二、实习资料
我们的实习过程不是很复杂,因为时间有限,精力有限,只能简单的参观一下北京现代汽车生产的流水线。坐在车上,我们就在讨论北京现代汽车生产厂会是什么样貌。经过了两个多小时的车程,然后映入我们眼帘的是一大片厂房,下车后,我们首先看到的是一辆辆车沿着路道整齐的排着。之后,在教师的带领下我们首先进入公司的成果展示区域,里面陈列了各式各样新的汽车,还有仿真的新型发动机和第一厂房生产流水线模型。接待员给我们介绍了索纳塔、途胜等汽车,讲解了北京现代汽车开发将延续索纳塔的元素。在展厅里,我们初步了解了北京现代汽车的发展情景,并在其相关资料了辅助下,我了解到了现代汽车所拥有的一系列车型。从这些成果中我们看到了北京现代的精神。半个小时之后,因为我们人数比较多,为方便我们进入厂区,我们被要求分成两拨,然后再整队进入厂区。
队伍慢慢地前进,我们也渐渐进入的生产线。第一次亲眼见识到汽车是经过这些生产线被制造出来的,我们都有着莫名的兴奋。厂房很干净,并且除了机器工作的声音,没有工作人员喧哗。这体现了北京现代工作人员的素质。一进入车间大门,展此刻同学们眼前的是一幅热火朝天的情景:长长的汽车流水线上,一辆辆半成品的汽车缓慢的移动,每个岗位的工人都在忙碌地给汽车或是加上方向盘、轮胎、或是上几个螺丝、或是敲敲打打。据介绍,这条生产线是北京目前最长的一条生产线。同学们把整条生产线从头到尾走了一遍,大家一边听着公关部人员熟练的讲解,一边好奇地四下观望。我们左边看一下立马将头转到了右边,生怕错过了任何一个细节。本来以为我们参观的是汽车生产的整个过程,回去查了资料才明白北京现代的汽车生产一共有四个车间,分别是冲压车间、车身车间、涂装车间和总装车间。我们所参观的仅仅是最终的总装车间。管不得刚进去就看到了差不多已经成型的汽车了。总装车间生产线由内饰线、底盘线、最终线和ok线首尾相连组成,共具有229个操作工位,采用先进的柔性化混装线,可实现多车型混装。在参观的过程中我发现车间的工人的workspecialization程度都比较高,每个人的工作都很单调,这虽然会使他们的熟练
程度得到保证,可是这样的工作同样也会使他们失去兴趣,感到厌烦和无聊。北京现代是如何激励普通员工的呢?这需要深入的研究。因为工厂的布置并不是按照时间顺序那样先是内饰线,紧之后底盘线,再之后最终线和ok线,所以我们的`参观也没有那样的时间推进感。在参观到最中间的部分是我们看到了ok线。一辆辆崭新的汽车从这条线上被开了出来,这应当是我们最喜欢看的画面。大家都在憧憬着自我以后的车子是不是也会像这样从某个汽车公司的制造车间的ok线上开出。再向前走着,我们看到了车子的挡风玻璃被安装的过程,一辆机器呆着一块挡风玻璃从天而降,只要一下子,挡风玻璃就被嵌进了框框里,太神奇了。在最终即将离开车间时,我们看到了一间封闭的屋子。通过玻璃我们发现这是个测试车间,测试汽门的耐用程度。车门被连接在两台机器上,两边交叉着一开一关,机器上还有测试的次数。正是这样的测试保证了汽车的质量,让我们放心的购买和使用汽车。据了解,不仅仅是车门,每一个部分都要经历这样的检测才能保证汽车的质量。
短暂的实习结束了,我们又坐车离开了北京现代。此时的我不再像从前那样觉得这个公司陌生而遥远了,相反却感到了熟悉和亲切。但我也明白了,一个大型企业的运作,靠我学到的这一点点学科知识还是远远不够的,事物是运动、变化、发展的,仅有贴身接近它,才能让自我学到的东西融会贯通,不断的丰富自我的知识,我也真正相信,仅有经过实践的知识,才是我们自我的知识。虽然参观时间是短暂的,但它留给我的印象是深刻的。对我来说,实习结束了,但我对它的了解过程还远远没有结束。以后在上课时,我们要带着理论联系实际,如果有机会能够再次去工厂一线体会,甚至实习一段时间,那是最好可是的。实习结束后查询资料后获得汽车整车生产流程一辆车是如何被造出来的。
第一道:冲压工艺目标:生产出各种车身冲压零部件下头是整齐码放的一卷卷的汽车专用钢板,厚度在1.0mm至1.2mm不等。这一卷卷的钢板,接下来就将会发生神奇的变化。首先要把整卷钢板裁剪成大小不等的几块后,分类整理,以便有各自不一样的用处。大小不等的钢材,要经过一道切边工序。然后分配到各个冲压机上,进行下一步工序。平整的钢材经过冲压机重新塑造,被压制成车身上的各种冲压部件。压制好的前翼子板,整齐放在成品区待用。压制成型的车辆侧车身至此,一批批的汽车钢板就变成了形状结构复杂的车身零部件。接下来他们就被送到了焊接车间,进入了下一道工序。
第二道:焊接工艺目标:将各种车身冲压部件焊接成完成的车身在焊接车间,各种各样的车身零部件在那里结合到了一齐,完成这项工作的是另一项关键工艺——焊接。每一道焊接完成后,工人师傅都要仔细检查焊接情景。车身焊接完成后,还要再进一步检查焊接情景。在确认了焊接没有问题之后,白车身就将被送入涂装车间进行下一道工序。
第三道:涂装工艺目标:防止车身锈蚀,使车身具有靓丽外表组装完成的车身,被吊装到喷漆车间,先进行电泳防锈处理。电泳防锈处理完毕后,工人们还要清理车身表面,发现是否有缺陷,为下一步即将到来的喷漆做准备。由于油漆包含很多有毒物质,并且人工喷漆效率低、浪费油漆,所以哈弗喷漆工艺已经由机器人来完成了。至此车身涂装工艺就结束了,喷涂完毕的车身将被送到总装车间进行最终一道工序。
第四道:总装工艺目的:将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一齐,构成一台完整的车本来运到总装车间的应当是包含发动机变速箱在内的底盘总成。可是我们有必要了解一下底盘总成是怎样组装的,所以先从哈弗的大梁开始。在哈弗的大梁上需要安装转向系统和其他不易安装的部件。这个工序是给车辆安装悬架连杆等部件。安装后备胎支架安装后驱动桥壳体后桥安装好后,再在其上安装螺旋弹簧。注意,不少同类越野车用的是钢板弹簧。接下来是安装前双叉臂悬挂接下来就是安装油箱,哈弗的油箱容积高达80多升注意,此时的底盘是反置的,必须将其翻转180°后才能进行下一步工作。所以这道工序是给底盘上安装临时起吊钩。用吊索固定住底盘起吊然后翻转正面放置好后再进行下一步工序安装从底盘上经过的各种气液管路然后再安装前减震器和刹车盘安装后减震和刹车盘再下来,发动机和变速箱是作为一个动力总成来整体安装的。安装传动前后传动轴和排气管安装好轮胎的底盘,就能够降到地面上了,接下来就是等待车壳的吊装。底盘段暂时告一段落,国内生产的越野车,基本上都是非承载式车身。也就是说,车身不承载全车的受力,所以这些越野车都带有底盘。有了坚固的底盘,才能够更好的进行越野活动。而在底盘段组装的同时,车
身和内饰件也在紧锣密鼓地组装当中。从喷漆车间中,利用传送链条,将喷好漆的车壳吊装到总装车间的内饰工段,进行内饰的安装。安装门内密封条等内饰件安装后门锁扣等以及b、c柱的内装饰。安装发动机舱隔音防火墙安装整车控制电路,在底板上预埋线束,安装仪表台总成等安装全车底板隔音、门板和安全带等将内饰流水线上安装好的车身,吊装到底盘工段,然后进行组合,进行下一道的工序。在地沟中把车辆的底盘和车身结合牢固接下来安装仪表台上的一些电控设备、手刹和6碟cd等安装后排座椅安装方向盘和其他内饰件安装前门内芯板等安装前排扶手箱安装前排座椅,这个步骤要放到后面,这样才有利于前排工作时空间的利用这样一来,内饰部分基本上就完工了。此刻的哈弗已经是一台完整的车了,但它并不能此刻就走上运输的板车,还有一些工序等着它。第五道:检测目标:发现生产装配过程中潜在的质量问题,尽最大可能拒绝不合格产品出厂哈弗已经基本上是一台完整的车了,可是工人师傅们还要保证它不能带病出厂。所以要打开发动机仓,把里面的部件检查一遍然后加注防冻液、助力油、玻璃水和润滑油等必需液体对车身侧面进行预热,这是要干什么呢?原先是为了在预热部位安装侧面防擦条虽然喷涂过程中,漆面质量已经经
过检查,可是出厂前还要检查一次,察看漆面是否在总装过程中有损坏。接下来为了检验装配过程中不出现问题,还要进行四轮定位检测。而尾气排放检测则是为了贴合国家相关环保法规。经过检测合格的车辆,还要被开到淋浴房,进行密封性能测试。在那里,喷头喷出的水量比平时下暴雨的雨量还要大数倍。以此才能检验车辆的密封性能如何。
经过测试合格的车,才能进行下一道工序。而不合格的车则直接回到生产线进行重装。测试合格的车辆还要在厂内的各种试车道上模拟各种路况进行检测,保证车辆出厂的质量。试车完成后,还要开上地沟做最终的检测,看是否在试车时出现问题。最终经过了所有检测的车,被整齐摆放在停车场。
三、实习体会
经过这次实习,让我更深一步的了解到本专业的知识,并且我们对于现代化的生产型企业有了初步的认识。过去接触到的只是,别人描述的,电视里呈现的,书里写到的。我们对于北京现代汽车的先进工艺和优秀的管理方式有了初步的印象。对优化其他不是很完美的企业的管理有着积极的作用。
汽车公司见习实习报告范文 第5篇
随着20xx年夏季的到来,我的大学三年时间即将结束,同时将近半年的实习也临近尾声了。时间过得很快,相比起别人四年甚至更久的大学生活,我的三年显得匆忙了点。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。这半年来的实习,让我真真正正感受到了理论与实践之间的距离,体会到了理论联系实践的真谛。经过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的本事;培养了团结合作精神,提高了组织观念。在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于经过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作本事以及待人接物与外界沟通的本事,以便把学生培养成为具有较强实践本事、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生经过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。经过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等资料。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作本事等。
我所实习的奇瑞汽车股份有限公司是国有企业,位于安徽省芜湖市经济技术开发区长春路18号。奇瑞公司的核心理念是:奋斗目标:自主创新,世界一流,造福人类;经营方针:用户第一,品质至上,效益优先;管理办法:目标管理,规范流程,持续改善;行为准则:以人为本,诚信合作,勤俭节俭。奇瑞员工品质是:钢铁般的意志,大海般的胸怀,冰山般的冷静,初恋般的活力。奇瑞汽车股份有限公司于1997年1月8日注册成立,现注册资本为36.8亿元。公司于1997年3月18日动工建设,1999年12月18日,第一辆奇瑞轿车下线;20__年7月1日奇瑞汽车股份有限公司独立,又叫951工程。以20__年3月26日第200万辆汽车下线为标志,奇瑞进入打造国际名牌的新时期。目前,奇瑞公司已具备年产90万辆整车、发动机和40万套变速箱的生产本事。奇瑞公司旗下现有奇瑞、瑞麒、威麟和开瑞四个子品牌,产品覆盖乘用车、商用车、微型车领域。目前,奇瑞已有16个系列数十款车型投放市场,并且实现了“研发一代、生产一代、储备一代”的良性循环,保证了技术和产品的不断升级换代。奇瑞以“安全、节能、环保”为产品发展目标,先后经过ISO9001、德国莱茵公司ISOTS16949等国际质量体系认证。多年来,奇瑞产品深受全球消费者青睐,20__年实现全球销量682058辆,同比增长36.3%,连续10年蝉联中国自主品牌销量冠军,连续八年成为中国最大的乘用车出口企业。
我在奇瑞乘用车公司二涂工作。涂装车间处于焊装与总装中间。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅仅反映了产品防护、装饰性能,并且也是构成产品价值的重要因素。涂装工艺流程:前处理-粗密封-UBS(底板防护)-细密封-底打-中涂-中打-BC-CC-修饰-喷蜡。涂装二厂的'设备及设备安装由德国DURR公司总承包,该公司为世界上最好的涂装线设计制造和安装公司。前处理和电泳线机械化运输采用国际上最先进的RODIP-3运输系统。中途和面漆采用DURR公司最先进的高压静电自动喷涂机。我们的任务就是把从焊装运来的车子的车身焊缝封起来,并涂上头漆。经过打磨和喷蜡之后运往总装装配零件。车间的管理理念是:每一天提高一点点。口号是:干就干一流,争就争第一。实习感悟心得体会:经过这次实习,我发现了自我看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。下头是我实习过后的一点感悟:首先在实习过程中要有较强岗位意识。作为一名机电专业毕业生,毕业后走向社会,从事本专业人大多是从事一线工作,有劳动性的,基本上都要从基层做起,每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位职责,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位职责是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位职责,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,仅有这样,才能磨练和增强我们的岗位职责感。其次在工作中要有良好的学习本事,要有一套学习知识的系统,遇到问题自我能经过相关途径自行解决本事。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情景都能把握。在这个时候要想把工作做好必须要有良好的学习本事,经过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工作中遇到的每一个问题。这样的学习本事,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的本事,在没有别人帮忙的情景下自我也能经过努力,寻找相关途径来解决问题。然后要明白良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校交了很多朋友,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自我也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在
我常提醒自我必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。最终要认真学习企业的科学管理技能。管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,异常是科学管理好的明星企业,对我们实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。所以,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。
实习就这样结束了,我们也将正式走出学校,走进社会,这段实习生活是一个很好的锻炼机会,它让我真正的懂得了学校和社会的不一样,为自我的未来奋斗,为将来打拼,这种感觉很好,虽然在这段期间有些不适应,也有过要放弃这份工作去找个简便点的活,但我最终还是干到此刻!我想我在未来的一段时间还会干下去,并干的更好。
这段时间我成熟了,想问题不再那么简单,我会在深思后再做决定。工作让我学到的不仅仅是工作的知识,更重要的是我学会了怎样去应对社会上的各种问题。我想在未来我会走的更好更远。我会为自我的将来努力,努力去创造我自我的历史!
汽车公司见习实习报告范文 第6篇
海得威汽车销售服务股份有限公司是一个拥有上海大众定点、配套、直接提供的一流维修设备:举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,还拥有世界领先的进口检测仪器:1552电脑检测仪、点火测试仪等,及使用于维修业务的修理计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境,宽敞的维修车间,设置24个行业标准作业工位充分满足维修作业的需要。规格齐全,优质纯正的配件是上海大众系列车辆运行的安全保证。海得威汽车汽车贵州服务有限公司是一个大型的四s店,销售服务的车型有、桑塔纳3000、途安、帕萨特、高尔、波罗等许多车型。
一、实习目的
1、通过全面推行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位体认到和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。
2、切身了解聊城汽车服务资本市场现状
3、熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来党务工作打下基础。
4、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决扩建工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实奠定的基础。
5、综合性维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性,深入细致地有的放矢观察、实践,使自己的动手能力得到提高。
二、实习内容:
这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员,而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如:电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。
拥有完善的维修服务流程,流程如下:
(一)汽车保养
汽车保养是很重要的,买的一辆新车,首先要懂得如何洗车。汽车保养需要做的几项工作:
清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查水箱的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油藏量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否牢固。检查转向机构各连接部位若胸部松旷,安装是否牢固。安全检查轮胎气压是否充足,并清除胎间及胎纹间垃圾堆。检查转向郑糖的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查后轮和制动踏板原则上的.自由行程是否符合规定。
检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺钉和u形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后,察看仪表板工作是否正常,倾听发动机有无异猛。检查车辆有无渗水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置检验组织工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油,汽车的消化系统就不能正常运转。使用矿物油,一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。(自估平均时速:公里/小时)x(100小时/矿物油—200小时/合成油)=换油公里数。
汽车换机油的五个步骤:
(1)正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。
(2)选用正规厂家生产冷却液的高质量机油滤芯,防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、财务压力不足或过滤乳化效果差而影响润滑效果。
(3)换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机,拧开加油口盖,拆毁下放油螺丝放出旧油,用专用工具拧下新造滤清器。有条件时应对发动机进行胶质以便彻底清洗掉发动机内所的油泥和清洗。
(4)更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好,如发现有变形、破损等要及时更换。装配滤芯时需前应将滤芯内灌满干净润滑油,并将密封圈上为涂抹润滑油,以防止在安装时遭受损坏。
(5)机油滤芯装好后,拧紧放油螺丝,按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油,油尺、油面应在上下刻线之间,装好油尺、拧紧加油口盖,启动发动机快速转动几分钟,仔细检查油压是否正常、有无漏油现象,如有异常应及时停机检查倘若。机油切不可加得过多或过少,过多会会带来润滑油消耗过快,发动机运转阻力不断增加,燃油消耗增加。过少会造成轮轴太低、润滑不良等后果。
汽车保养除了换机油外,还要用电脑检测仪检查车各个电控出现异常部件是否正常。查看发动机机油液位,发动机冷冻液液位,自动变速器润滑油液位,(手动变速器润滑油,由于结构中不同不需查看)刹车油油位,动力转向润滑油油位和轮胎气压。谈到轮胎气压,很多车主看到车轮很扁,以为气压不足,而给汽车车胎打气,直至不扁。实际上这是错的。太高的轮胎气压,造成轮胎过早磨损,在高速公路行驶时,容易发生爆胎,十分危险。轮胎气压太低也不好,最好按各车的标准,可查随车手册或驾驶员车门侧边的说明标签。
汽车制动液检查与调换:上海汽车行驶一定的时间油底就要检查制动液,必要时需更换。制动液在使用很大时间后,会出现沸点降低、污染及腐烂不同程度的氧化变质,所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能,做到及时更换。普通工况下,制动液在使用2年或5万公里此后就应更换。原则上,不同型号的制动液不必混用,以免相互间产生化学反应,影响制动效果。不同车型,使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备很多优点被普遍使用。
此外,在更换制动液时应使用专业更换专业技能器材,这样更换制动液更彻底,不残留杂质,避免出现气阻,并能有效机油避免人工更换制动液常出现的问题。如制动发软、放液(气)阀的损坏。
1、发动机火花塞的更换
虽说在时间和行驶上没有更换机油要求得严格。短暂但如果长时间不够更换火花塞,也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分有两种,一种是普通型,这种火花塞使用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞,这种火花塞由于使用了铂金材料,因此寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的某些火花塞可以自己更换,尤其是四缸发动机更为容易。全世界的家用小汽车火花塞只有两种电池容量,你如果想自己更换火花塞,可到autozone或autoparts等汽车零部件商店,报上你汽车的年代及型号,近似购买和你汽车匹配的火花塞,然后向服务生借用更换火花塞的工具便可自己更换。
2、装肇事车
车身变形严重的肇事车,机修师傅都要把其发动机、仪表盘、座椅、车桥等部件拆下来,经钣金师傅将车身修正后在装上去。在我实习期间正好我们组就装了一辆。下面我简单叙述一下其装配的步骤:
(1)固定发动机
(2)v6发动机是由四颗螺栓经减振块固联在车架上的。为了防止因车祸并令使到车架变形,车轴上的螺栓孔有多个,这样更能够把发动机合适地固定靠谱在车架上。
(3)收纳变速器操纵杆变速器等发动机部件:连接好发动机后就可以把变速器操纵杆固定到发动机变速箱上。离合器杆也可以固定在摩擦片推杆上,把车架底部排气管与发动机气管好。
安装龙门架、保险杠
(4)在龙门架上装发动机和空调散热百叶窗以及冷却管道散热散热管总成。把龙门架固定在发动机前面,再装上保险杠。
装空调鼓风机和转向助力泵
装半轴
(5)将前轮驱动的左右半轴两端分别固定在车轮和分动器两边(手动变速器的左右半轴可互换,自动变速器的发动机左右半轴互换)。
(6)装转向系
将旁边前进方向控制器总成装在车厢周围,其通过机电式与
转向拉杆连接。最后将方向盘调好位置竖直固定在方向控制器总成上。
(7)布线
现在越高档的车,其电控部分越复杂,传感器越多,其线路非常繁多。在安装时要特别注意其走向和每条线束的用途。否则就会出现线束变长或过长等问题。这要求修车师傅对车的线路走向要非常熟悉。在特别注意接插线合时要特别注意观察对接两个插头孔的较小、孔位、颜色等特征。因为为了减低修车师傅的工作难度,不同相同用途的线束的特征都有区别。
(8)安装雨刮器总成
在装雨刮器总成时要先把中控电脑板合拆下来,否则就因为位置空间不够很难装进去。对于肇事车,要把车架上固定雨刮器的两个螺栓孔调好,否则雨刮器装上去后才运行时会有异响。
(9)装仪表和工作台
仪表总成的电路是传动系统现代集成电路,只需要将相应的插头插在亦可上面即可。工作台上要安装空调风量控制口、负驾驶位置安全气囊和固定式工作台的支架等部件。
(10)装电瓶并启动发动机试车
安装电瓶时要把总的搭铁线蓝绿色螺栓用砂纸砂光亮,使其导电良好。在装接线柱时应该先装正极后装负极,避免装好负极装锂离子时不小心搭铁产生火花伤人。
启动发动机试车,在试车前要先加好机油、转向助力油、刹车油、冷却液、空气滤清器以及汽油,仔细检查一下便可以发难。发动后用电脑检测仪检查有无其它故障,然后调试。
换支撑臂
因支撑臂球头磨坏,车轮在转动时会遭遇摆动,驾驶员不好掌握方向,这时就得重新换支撑臂总成。如果支撑臂螺旋皮带磨坏了的车辆,在举伸机上用力向上抬车轮,车轮会有上下宽带太小一个很小的距离,这就说明其球头已破坏。
换机油还得正确选择机油:从汽车制造技术发展的角度看,发动机的制造越来越精密,其输出向高功率高负荷发展;从汽车使用生存环境变化的角度看,随着高速公路的不断发展,汽车在高温高速环境中运行的时间不断加长,这些都对机油提出了更加苛刻的要求。从保养的经济性看看,高中档机油的润滑性能优良,机件不易磨损,修理费用下降,且高中档火花塞机油的换油周期可达8000~10000km,合成机油更是高达15000~25000km;多方面综合,选用中高档机油还是合算的。因此,建议汽油机选用sf、sg级,柴油机选用cd、ce级,或选用sf/cd、sg/cd通用机油。目前市场上才伪劣油品甚多,最好选用长城、壳牌shell等国内、除此之外知名品牌的机油。另外,在使用中,要勤于检查、及时添补,养成定期换机油的良好习惯。
三、实习心得
通过此次实习嬴得我收获了很多东西,上海汽车了解了汽车的基本构造和基本知识,增强了团队业务合作精神,真正在工作中体会到了团队合作的重要性,同时也增强了面对和克服困难以及吃苦耐劳的能力,为以后对工作的适应打下了好的基础。
对于整车的拆解我们遵循着严格流程,有着明确的分工,每个高年级分成三个组——主拆组、分拆组和数据登录组,这都对我们顺利的完成拆车实习起到了十分重要的作用。在正式的拆车之前我们首先对车辆的整车姿态进行了测量,对车辆的各个姿态进行拍照。在此之后有做了些拆车之前的准备工作,例如断电、放水和放油。之后经正式我们走入了正式的拆解环节,在现场督导的指导下整车的拆解紧张而有序的进行。首先拆的是四门两盖,由于大多数同事没有拆车的经验,所以在拆的时候都没有找到训练方法导致拆比较慢。然后开始拆保险杠和翼子板。在拆车之前我一直都认为保险杠都材料用金属等强度比较到的是制造的,但是拆车的时候发现我们拆的车的保险杠是塑料的,感觉到有些难理解,保险杠是塑料频发的在汽车行业发生交通事故的时候又怎么起到保险的作用呢?通过别人的讲解使我走出了保险杠必须是金属制造的这个误区,原来采用塑料也有其优点。乘用车上的保险杠的主要作用是在碰撞的时候可以吸收掉其余部分能量,从而保证车辆乘员的安全,我们这个车前风挡后面没有吸能块,其他的两辆车有吸能多块,这样其吸能效果可能会更好。此外保险杠还可以起到装饰的作用,同时的确可以减轻车辆的重量,我想可能还和行人保护人行道有关系吧。还有原来我对汽车的各个灯的名称皮卡和作用也不是很清楚,通过电器科室的陈工的讲解是四名我了解了汽车各个灯的名和作用,之后我又请教了我们班的宋督导进一不加深了对车灯系统的了解,从而分清了远光灯、近光灯、位置灯、制动灯、转向灯和倒车灯。像这样的事还有很多,我想如果要不是参加车辆的拆解实习我现在还是一个车盲,连最基本的汽车常识都不知道。再此之后我们又先后其间拆解了车辆的底盘部分包括离合器—变速器、前桥、后桥、前悬、后悬以及制动和转向的相关构造,之后移除了发动机。
在整车的拆解之中无法去拆发动机和变速器,只是将发动机和在离合器那里断开。在断开离合器之后也在书上看过离合器的构造,但是细看了一段时间搞出还是没搞明白怎么回事,在拆解离合器其后分装我向几个比较明白的同事请教了相关的问题,在他们油压的耐心解答之下我基本上搞明白了离合器的工作原理。有时候有些东西并不能通过看书打游戏来搞明白,通过观察事物和别人的讲解理解起来就相对概括容易很多,此后以后在工作做要学习的东西还有很多,在学习的过程当中必须要注意分析方法,利用正确的方法可以得到事半功倍的效果
要感谢公司提供这么好的余地,也要感谢热心帮助过我的人,使我通过任教拆解进修学到了很多的东西,为以后的工作储备的一些相关的基本知识,此外在拆车的过程当中,还知道了在设计进程中应该注意的中其问题,比如说尽量减小零部件尽可能的质量,设计时要考虑到加工工艺,要用称心的工艺和材料以减小成本,尽量使设计合理便于安装和维修。拆车实习虽然只是我们工作的开始,在以后的工作之中还有更多的东西要去学习,但我们从中学习方法的知识和正确的工作到却可以带到以后的工作中去,只要我们坚持不断的学习,坚持正确的其他工作方法,不管以后在工作中遇到什么样的难题最终都会迎刃而解的。
汽车公司见习实习报告范文 第7篇
海得威汽车销售服务股份有限公司是一个拥有上海大众定点、配套、直接提供服务的一流维修设备、举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,还拥有一支拥有先进的进口检查仪器、1552电脑检测仪、点火测试仪等,及使用于维修业务的计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的提供环境,宽敞的维修车间,设置24个标准工位充分满足维修作业的需要有。规格齐全,优质纯正的配件是上海大众系列车辆运行的电子零件安全保证。海得威汽车汽车贵州销售服务有限公司是一个大型的四s店,销售服务的车型有、桑塔纳3000、途安、帕萨特、高尔、波罗等许多车型。
一、实习目的
1.通过实行基础产业加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。
2.切身了解聊城汽车服务资本市场香港股市现状
3.熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来组织工作打下基础。
4.通过现场实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的业务知识加以所学印证、深化、巩固和充实,培养分析、化解工程实际问题的能力,为穆伊县专业知识的学习、课程体系和课程设计毕业设计打下坚实的基础。
5.实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的洞见主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手战斗能力得到提高。
二、实习内容、
这家公司目前不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员,而且从国内、外购进一批先进的汽车一批批维修检测设备。例如、电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。
拥有完备的维修服务流程,流程如下、
(一)、汽车保养
汽车保养是很关键性的,买的一辆新车,首先要懂得如何维修保养。汽车编出保养需要做的几项工作、
清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器工作台是否柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油数量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面剖面内是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否牢固。前臂检查转向机构各连接部位是否松旷,安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足,并清除胎间及胎纹间杂物。检验转向盘的游动间隙是否是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧弓箭手螺栓和u形如螺栓是否牢固可靠。起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油,汽车的心脏就不能正常商用车起动。使用矿物油,一般5000公里换一次机油。正确的是以标准是以“引擎运转时间”来计算的。(自估平均时速、公里/小时)x(100小时/矿物油-200小时/合成油)=换油公里数。
汽车换汽油的五个步骤、
(1).正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。
(2).选用正规厂家生产的高质量机油滤芯,规避防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。
(3).换油时要在发动机出于正常时关闭发动机,拧开加油口盖,拆下放油螺丝放出旧油,用球杆拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗碎内的油泥和胶质。
(4).更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好,如发现有变形、破损等要及早更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油,并将密封圈上涂抹润滑油,以防止在安装时造成损坏。
(5)、机油滤芯装好后,拧紧放油螺丝,按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的'新润滑油,油尺、油面应在上下刻线之间,装好油尺、拧紧加油口盖,启动发动机快速较快转动几分钟,检测油压是否正常、有无漏油现象,如有异常应及时体检停机检查排除。机油切不可加得过多或过少,过多会造成润滑油消耗过快,变速箱运转阻力增加,燃油消耗增加。过少会造成油压太低、润滑不良等后果。
汽车保养除了换机油以外,还要用电脑检测仪检查车计算机各个电控部件是否正常。查看动力系统机油液位,发动机冷冻液液位,自动变速器润滑油液位,(手动变速器润滑油,由于结构中不同不需查看)刹车油油位,动力转向润滑油油位和轮胎气压。谈到轮胎气压,很多车主看到车轮很扁,以为气压不足,而给汽车车胎打气,直至不扁。实际上这是错的。太高的轮胎气压,造成胎过早磨损,在高速公路滑行时,容易发生爆胎,十分危险。轮胎气压太低也不好,最好按各车的标准,可查随车手册或驾驶员车门内侧侧边的说明标签。
汽车制动液检查与更换、汽车行驶安全检查一定的时间就要检查制动液,必要时需更换。制动液在使用非常大时间后,会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化受热,所以应根据气候、环境条件、季节及工况等及时检查其质量性能,做到及时更换。普通工况下,制动液在使用2年或5万公里后就应更换。原则上,不同型号的制动液不能混用,以免相互间产生化学反应,影响制动效果。不同车型,使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备很多优点被普遍使用。
此外,在更换制动液时应使用专业领域更换设备,这样更换机油更彻底,不残留杂质,避免出现气阻,并能有效避免人工更换制动液常出现的。如制动发软、放液(气)阀的损坏。
1、发动机火花塞的更换
虽说在时间和行驶里程上没有更换机油要求得严格。但如果长时间不更换火花塞,要也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分为两种,一种是普通型,这种火花塞使用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞,这种火花塞由于使用重复使用了铂金材料,因此寿命能量消耗可将近十二万公里或五年。大多数上海汽车的火花塞可以自己更换,尤其是四缸发动机更为容易。全世界的两类家用小汽车火花塞只有两种尺寸,你如果想自己更换滤芯,可到autozone或autoparts等汽车零部件商店,报上你汽车的年代及型号,买回和你汽车匹配的火花塞,然后向服务生借用滤芯更换火花塞的工具便可自己更换。
2、装肇事车
车顶变形严重的肇事车,机修师傅甚至要把其发动机、仪表盘、座椅、皮利尼等部件拆下来,经阿婆钣金师傅将车身修正后在装上去。在我实习期间正好我们组就装了一辆轿车。下面我简单叙述一下非常简单其装配的步骤、
(1)、固定发动机
(2)v6是由四颗螺栓经减振块固联在车架上的。为了防止因车祸而使车架变形,车架上的螺栓孔有多个,这样更能够把发动机合适地固定在极车架上所。
(3)装变速器操纵杆等发动机部件、固定好发动机后就可以把变速器操纵杆连接到发动机变速箱上。离合器也可以常规固定在摩擦片推杆上,把车架底部排气管与气管相连接好。
安装龙门架、保险杠
(4)冷却龙门架上装发动机和空调散热百叶窗以及在油管散热管总成。把龙门架固定涡轮引擎在发动机前面,再装上保险杠。
装空调鼓风机和转向助力泵
装半轴
(5)将前轮驱动的左右半轴两端分别固定在车轮和分动器两边(手动变速器的左右半轴可互换,自动变速器的发动机左右半轴不能互换)。
(6)装转向系
将方向控制器总成装在车厢周围,励弧其通过万向节与转向
拉杆连接。最后上才将方向盘调好位置固定在前进方向控制器总成上。
(7)布线
现在越高档的车,其电控部分越复杂,传感器越多,其线路非常繁多。在安装时要特别注意其走向和每条线束的用途。否则就会出现线束太短或过长等问题。这要求修车师傅对车的线路走向要非常熟悉。在接插线合时要特别注意观察对接两个插头孔的大小、孔位、颜色等特征。因为为了减小修车师傅的工作难度,不同用途的线束的特征都有区别。
(8)安装雨刮器总成
在装雨刮器总成时要先把中控电脑板合拆下来,否则就会因为位置空间不够很难装进去。对于肇事车,要把车架上固定雨刮器的两个螺栓孔调好,否则雨刮器装上去后运行时会有异响。
(9)装仪表和工作台
仪表总成的电路是现代集成电路,只需要将相应的端子插在上面即可。工作台上要安装空调风量冷气机控制口、负驾驶位置安全气囊左边和固定工作台的支架等部件。
(10)装电瓶并启动动力系统试车
安装电瓶时要把总的搭铁线螺栓用砂纸砂光亮,使其导电良好。应当在装接线柱时应该先装正极后装负极,避免装好负极装正极时以后不小心搭铁诱发火花伤人。
启动发动机试车,在试车前要先加好机油、转向助力油、刹车油、冷却液、空气汽车空调以及汽油,仔细检查一下才可以发动。发动后才用电脑检测仪检查有无其它至于故障,然后调试。
换支撑臂
因支撑臂球头磨坏,车轮在转动若是发生摆动,驾驶员不好掌握方向,这时就得重新换支撑臂总成。如果支撑臂球头磨坏了缓冲的车辆,在举伸机上用力向上抬车轮,车轮会有上下移动相距一个很小的距离,这就说明其球头已破坏。
换机油还得正确选择机油、从汽车制造技术发展的而言,发动机的制造越来越精细,其输出向高功率高负荷发展;从汽车使用环境变化的角度看,随着高速公路的不断发展,汽车在高温高速环境中运行的时间不断,这些都对机油提出了更加苛刻的要求。从保养的经济性看,高中档机油的润滑性能优良,机件不易磨损,修理费用下降,且高中档机油的换油周期可达8000~10000km,合成机油更是高达15000~25000km;多方面综合,选用中高档机油还是合算凸轴的。因此,建议汽油机选用sf、sg级,柴油机选用cd、ce级,或选用sf/cd、sg/cd通用机油。目前市场上为伪劣油品甚多,最好选用长城、壳牌shell等国内、外知名品牌的冷媒。另外,在使用中,要勤于检查、及时添补,养成定期换机油的教导良好习惯。
三、实习心得
通过此次实习我收获了很多东西,了解了汽车的基本结构设计和基本知识,增强了团队合作精神,真正在工作中体会到了团队合作的重要性,同时也增强了积极面对和以及吃苦耐劳的能力,为以后对工作的适应打下了比较好的。
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